Бутовый камень люди применяют в строительной сфере несколько столетий, поэтому его с полным правом можно отнести к классическим строительным материалам. Получают бут естественным или искусственным путем во время разработки осадочных, извергнутых и метаморфических пород. Источниками добычи, как правило, являются месторождения песчаников, доломитов, известняков и ракушечников и прочих пород. Иногда (очень редко) источником получения становится гранит.
Разновидности материала
На рынке стройматериалов бутовый камень представлен кусками горной породы размером не больше 50 см по самому большому изменению и весом до 50 кг. Куски имеют неправильную форму, цветовая гамма изменяется от желтого до зеленовато-серого. Сегодня существует три наиболее часто применяющиеся вида бута.
И плиты, и рваный камень, несмотря на различия в форме, обладают одинаковыми характеристиками. Хотя плиты гораздо удобнее применять в строительстве (нет необходимости в дополнительных затратах при укладке), в то время как рваный вид в основном используют в качестве крупно-фракционного наполнителя при изготовлении бутобетона.
Рваный бут получают посредством проведения взрывных работ.- Постелистый камень выламывают из слоистых пород. Эта разновидность имеет форму неровной плиты.
- Плитняковый камень получают из осадочных и метаморфических каменных пород, имеющих сланцевое происхождение. По форме очень похож на постелистый вид бута (неровная плита).
Основные характеристики камня
Для производства бутового камня используются горные породы, имеющие плотность не меньше 1800 кг/м³. Размер фракции применяемых материалов чаще всего находится в диапазоне от 15 до 50 см. Однако, по требованию заказчика вполне возможна поставка как и более мелкой (от 70 мм), так и более крупной (до 1000 мм) фракции. Согласно техническим требованиям бутовый камень может содержать не более 2% (от общей массы материала) различных примесей. В качественном материале не должно быть никаких прослоек из глины, мергеля и тому подобных примесей. Основная горная порода не должна слоиться и иметь трещины.
Основными техническими параметрами, характеризующими качество бута, являются его прочность и морозостойкость. Прочностные качества характеризуются пределом прочности, который измеряется в условиях лаборатории (путем сжатия исходной породы в насыщенном влагой состоянии) с применением специального измерительного оборудования.
В зависимости от того, какая горная порода была использована для производства (легкая, тяжелая осадочная, изверженная), бут по прочности изменяется в диапазоне от 2 до 30 МПа, и его подразделяют на марки от 100 до 1200 (до 400 с шагом 100, от 400 — с шагом в 200). Материал метаморфического происхождения должен иметь прочность не менее 400 и не ниже 600 — из изверженных.
Морозоустойчивость материала — не меньше 15 циклов. То есть, бут был не менее 15 раз подвергнут заморозке-разморозке и после этого не крошится, не слоится и не потерял в весе больше 5% от общей массы. По этому показателю производители выпускают следующие марки бутового камня: F15, F25, F50, F100, F200, F300.
При ударе молотком высококачественный бут «поет» звонким голосом. Глухие звуки говорят о том, что в материале высока массовая доля глины и других примесей. Такой материал легко крошится от ударных нагрузок.
Преимущества и недостатки материала
К положительным характеристикам бута можно отнести:
- Прочность.
- Твердость.
- Морозоустойчивость.
- Долговечность.
Недостатков у этого материала не много, и одними из самых серьезных являются:
- Сложность монтажных работ.
- Постелистый и плитняковый виды бутового камня довольно тяжелы и имеют неровные края.
- Укладка требует большого количества времени и трудозатрат. Автоматизировать процесс пока нет никакой возможности.
Область применения бутового камня
Бут достаточно широко применяется в сфере строительства. Его используют для кладки фундамента монументальных сооружений, инженерных и гидротехнических объектов. О бутовых фундаментах стоит поговорить отдельно, поскольку современные технологии сооружения ленточного фундамента предполагают обязательное армирование. И только фундамент из бута не нуждается в армировании, поскольку армирующим каркасом становятся сами куски породы известняка, гранита, ракушечника с показателями не ниже 1000 кг/см³.
При возведении фундамента из бута важно соблюдать несколько правил:
- соотношения используемого бута и смеси из бетона должно быть 50/50;
- следует предпочесть бут со средними размерами (≈ 20×30 см), если быть точными, то ширина камня должна составлять около трети от ширины несущей конструкции;
- материал должен быть как можно более чистым, иначе адгезия с бетонной смесью будет низкой;
- перед монтажом бутовый камень следует хорошо увлажнить, что минимизирует потерю жидкости бетонной смесью и улучшит адгезию;
- материал должен быть достаточно прочным (при ударе молотком камень «звучит» звонко и чисто, не раскалывается, не крошится).
Однако при всех положительных качествах и характеристиках бута надо помнить: применять его для возведения фундамента можно только на тех участках, где грунт имеет нормальную плотность и не проседает. Бутовый ленточный фундамент эффективен для малоэтажного строительства, если нет необходимости возводить цоколь.
Кладка из бута успешно применяется при возведении канализационных каналов, резервуаров, отстойников, зданий, которые впоследствии не будут отапливаться. Для этих видов работ камень не должен быть более 30 кг весом, поэтому большие куски породы предварительно раскалывают (с применением кувалды, молотка или чего-либо другого) на подходящие по размеру.
Для возведения небольшого забора можно воспользоваться бутом без использования связующего раствора (сухая кладка). Для высокой конструкции и строительства подпорной стены применение бетонной смеси становится необходимым. Бут успешно применяется для облицовки стен, заборов и т. п. Широка область использования этого материала в дизайне ландшафтов с целью оформления приусадебного участка, строительства альпийских горок, окультуривания приусадебных водоемов. Бутовый камень, полученный из наиболее прочных горных пород, с успехом применяют в автодорожном строительстве для мощения и облицовки площадей и мостовых.
Стоимость бутового камня
В общем и целом купить бутовый камень для строительства или других работ можно по цене от 1500 до 20000 рублей.
Стоимость 1 м³ бутового камня зависит от нескольких факторов: от породы, из которой добыт материал, от формы и фракции камня. К примеру, более высокую стоимость будет иметь камень с большей плотностью (и, следовательно, с большим объемным весом) и плоской формой единичных экземпляров, потому что такой материал более эффективно применяется для кладки и облицовочных работ. Далее, плитняковый и постелистый бут, который применяется для облицовки стен зданий, кладки фундаментов, как правило, стоит дороже, чем рваный и мелкий бутовый камень, который используется в основном как наполнитель для бутобетона.
Самый дешевый материал обойдется покупателю в сумму около 2000 рублей за 1 м³ (бутовый камень из гранитной породы с размером в 70−200 и прочностью 1200 можно приобрести за 2300 рублей, а материал с прочностью в 1000 обойдется в 2000 рублей).
На уровень стоимости бутового камня кроме прочности и фракции влияют его, так сказать, «эстетические данные». К примеру, бут из песчаника желто-коричневого цвета может иметь стоимость в пределах 7500 рублей за 1 м³, а такой же камень из желто-коричневого песчаника, но с разводами, может обойтись почти на 2000 тысячи дороже.
Каждая партия продаваемого материала должна в обязательном порядке быть снабжена специальным паспортом, в котором обозначается производитель, указывается порода, из которой получен бутовый камень, крупность кусков (фракция), марки прочности и морозостойкости. При визуальном осмотре в приобретаемой партии не должно быть много мелких осколков бута или других примесей. Есть также необходимость осмотреть какую-то часть партии на наличие в камне трещин или включений различных примесей: такой камень должен стоить дешевле.
Применение бутового камня в различных строительных сферах и в ландшафтном дизайне позволит значительно усилить прочность возводимого сооружения, повысить срок службы и придать эффектный и монументальный внешний облик возводимому объекту.
