Фундаментные блоки стеновые (ФБС) являются частью фундамента зданий, которые передают нагрузку непосредственно на естественное или искусственное основание. При выборе блоков необходимо руководствоваться геологическими и гидрогеологическими условиями, а также величиной нагрузки и назначением здания. При изготовлении фундаментных блоков применяется бетон конструкционного типа.
Сфера применения ФБС
ФБС чаще всего применяются при закладке фундамента, но также их можно использовать и при возведении стен или строительстве подвалов. К их изготовлению предъявляются строжайшие требования, т. к. именно от их прочности будет зависеть качество фундамента и, соответственно, долговечность самого здания.
ФБС изготавливаются в соответствии с ГОСТ 13579−78. Согласно данному ГОСТ при их изготовлении применяется тяжелый бетон. Также блоки оснащаются специальными монтажными петлями, которые изготавливаются (также по ГОСТ) из гладкой стержневой горячекатаной арматуры класса А-I или из периодического профиля Аc-II. Иными словами, фундаментные блоки не имеют внутренней арматуры, но в процессе производства, для удобства их подъема и транспортировки, в них закладывается монтажная петля.
ФБС применяются при закладке фундамента зданий вне зависимости от типа грунта, но рекомендуется возводить фундамент на твёрдом грунте с малым уровнем влаги. Для всех фундаментов, при закладке которых применяются ФБС, техника кладки одинакова.
ФБС, применяемые для возведения стен, изготавливаются облегчёнными, в них присутствуют пустоты.
ФБС чаще всего применяются при строительстве различных подземных помещений, таких как подвалы и погреба, технических помещений или неотапливаемых зданий.
При возведении ленточного фундамента данные изделия позволяют значительно сэкономить, т. к. отпадает необходимость в приобретении дополнительных строительных материалов. Также их использование значительно экономит и затраченное время, т. к. отпадает необходимость в ручной укладке арматурной сетки и заливки ее бетонным раствором. Но стоит отметить тот факт, что при укладке фундаментных блоков не обойтись без применения дополнительных технических средств. Это связано с тем, что вручную такие блоки уложить не представляется возможным из-за веса. Вес каждого блока колеблется от 350 до 2500 кг.
Этапы закладки фундамента с применением ФБС
Закладка фундамента с использованием ФБС проводится в несколько этапов:
- Разметка территории. По всему периметру проведения работ расставляются деревянные колышки, между которыми натягивается шнур.
- Снимается верхний слой грунта толщиной до 10 см. Данный слой не сможет в дальнейшем выдержать фундамент.
- Выравнивание. Дно необходимо тщательно выровнять, после чего на него насыпается песчаная подушка, толщина которой составляет 10 см. Она помогает придать устойчивость устанавливаемым блокам и поможет защитить их от воздействия грунтовых вод.
- Составляется схема расположения блоков. Производится их закупка и поиск необходимой техники.
- Производится заготовка опалубки. Для ее изготовления рекомендуется использование деревянных досок и влагоизолирующих материалов.
- Установка блоков. Блоки устанавливаются в несколько рядов. Это зависит от высоты и типа возводимого здания. Стыки блоков, расположенных в нижнем ряду, перекрываются блоками, располагающимися в следующем ряду. Все недостатки и швы промазываются специальным раствором.
- Установка гидроизоляции. Стены и основание промазываются мастикой и проклеиваются гидроизолом. Поверх гидроизоляции рекомендуется настил утеплительных материалов. Это необходимо из-за того, что сами блоки ФБС обладают малыми теплоизоляционными свойствами.
Ленточный фундамент, выполненный из ФБС, может послужить надёжным основанием для различных сооружений. Он может быть основой как для деревянных домов, так и для железобетонных и металлических конструкций.
Применение ФБС значительно упрощает возведение фундамента. В зависимости от проекта, из фундаментных строительных блоков конструируется ленточное основание, после чего поднимаются стены подвальных помещений. Специализированные фундаментные блоки оснащены технологическими отверстиями и щелями, предназначенными для укладки коммуникаций. Для того чтобы самостоятельно пробить в блоках необходимые для проводки коммуникаций отверстия, вам потребуется затратить большое количество времени и усилий, т. к. самостоятельно сделать это довольно сложно.
Преимущества
Основными преимуществами являются:
- Экономия времени. Эти изделия позволяют существенно сократить время, затрачиваемое на закладку фундамента. Нет необходимости в установке и снятии опалубки, а также не нужно ждать застывания и набора прочности фундаментом.
- Качество. В процессе изготовления на заводе все изделия проходят проверку ОТК на предмет соответствия их требованиям ГОСТ (к примеру, отклонение геометрических размеров блоков).
- Прочность. Процесс изготовления изделий включает пропарку и вибрирование. Это позволяет придать им необходимую прочность. Этот критерий также должен соответствовать требованиям ГОСТ.
- Дополнительные характеристики. При условии, что все изделия были изготовлены в заводских условиях, т. е. согласно ГОСТ, предусматривающих наличие специализированного оборудования, они могут обладать дополнительными свойствами. К таким свойствам можно отнести водонепроницаемость, морозостойкость, прочность на сжатие и т. д.
- Доступность. Среди прочих строительных материалов данные изделия являются одними из самых доступных материалов.
- Цена выгодно отличается от цены прочих строительных материалов.
Использование ФБС, изготовленных с учетом требований ГОСТ, в строительстве позволяет значительно сэкономить денежные средства и за минимальный отрезок времени заложить качественное основание для будущего строительства.
